簡(jiǎn)介

　　XLN內(nèi)加熱流化床干燥系統(tǒng)由熱風(fēng)熱源(燃煤、燃油、燃?xì)狻⒄羝㈦?和內(nèi)加熱熱源(蒸汽、水、導(dǎo)熱油)、內(nèi)加熱流化床主機(jī)、分離設(shè)備(內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+水浴除塵器)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇操作，適用于干燥產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

　　工作原理

　　內(nèi)加熱流態(tài)化干燥是在常規(guī)流化床干燥和間接加熱式干燥基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型干燥技術(shù)。它將管式熱交換器沉浸在流態(tài)化干燥物料中，物料脫水所需熱量由內(nèi)加熱交換器和流化用熱空氣共同提供，實(shí)現(xiàn)對(duì)流和傳導(dǎo)換熱一體化，以較少的風(fēng)量滿足物料流態(tài)化干燥的要求。

　　★節(jié)能高效。大部分熱量是由換熱效率約90%的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要用來(lái)保證正常流態(tài)化，比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低。因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥效率高。

　　★由于內(nèi)加熱流化床所需的風(fēng)量比常規(guī)流化床小，流化床內(nèi)的物料夾帶和揚(yáng)析相對(duì)較少，大大降低了除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量，排氣熱損失較小，除塵設(shè)備投資省。

　　★占地面積小，系統(tǒng)投資省。

　　適用物料

　　氫化銨、硝酸銨、氯化鈣、甲酸鈣、葡萄糖鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、磷酸二銨、磷酸二鈣、成粒肥料、對(duì)苯二酚、硫酸鐵、乙烯、丙烯、聚苯乙烯、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、酒石酸鈉鉀、硫酸鉀、聚氯乙烯、碳酸氫鈉、溴化鈉、甲酸鈉、過(guò)硼酸鈉、硫酸鈉、酒石酸、對(duì)苯二甲酸、尿素、維生素。 硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸銨、食鹽、氟化鈉、鈦白粉、溴化鉀、溴化銨、碳酸鈉、堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式硫酸鉻、碳酸鈣、偏硅酸鈉、紅礬鈉、醋酸鉀、苯鉀酸鈉、丙烯酰胺單體、聚丙烯酰胺、尼龍1010、聚丙烯樹(shù)脂、滌綸切片、聚四氟乙烯、酚醛樹(shù)脂、土霉素、四環(huán)素、酐酷素、腐植酸、腐植酸鈉。